铝型材数控龙门四轴加工中心数控加工中心工业铝数控加工设备幕墙加工设备

（1）、四轴联动数控加工中心适用加工范围及特点
1.LM4-CNC-6000龙门四轴联动型材数控加工中心用途
适用于大中型模具制造，船舶，铝合金结构件的加工，轨道交通、汽车防撞梁、光伏、铝门窗幕墙等铝合金结构件的加工，是加工精度要求较高，形状复杂零件和模具行业、航空**工业的理想设备。
2.LM4-CNC-6000龙门四轴联动型材数控加工中心控制系统及特点
（1）采用德国PA四轴CNC数控系统控制（具备RTCP功能，自动攻丝功能），机床运动部分采用进口伺服电机和伺服驱动器，定位速度快，运行平稳，并且具有故障自检功能。
（2）设备由于采用先进的CNC数控系统，该机可同时满足钻孔、铣削加工等多种加工需求。四轴头采用意大利HSD风冷换刀主轴，可实现-90°至90°任意角度加工，具备自动换刀功能，自动对刀功能。
（3）CNC数控系统配置文件存储单元，可储存上万个不同的加工程序文件，现场生产中操作者可自由调用，方便快捷。数控系统自身具备故障检测，断点恢复，断电恢复等功能，控制系统采用单元模块化结构，便于生产现场的维修和维护。
3.LM4-CNC-6000龙门四轴联动型材数控加工中心双工位特点
双工作区加工模式，机床加工区分为加工1区和加工2区.有效提高加工生产产能效率。
双工位顾名思义是两个工位间歇式不停智能安全加工模式。LM4双工位在任意一个工位上都可独立完成铝型材的钻孔、铣削、切割等工序。
LM4龙门四轴联动型材数控加工中心双工位较**特点：
（1）一个加工程序里面同时可以有多个加工程序，机床自身具备智能识别多个程序加工，只需要按前区启动按钮1和后区启动按钮2，工位1和工位2就会自动识别往复自动切换加工，*单个程序的独立加工。
（2）LM4双工位同时具有单个程序的独立加工模式，更好更方便的满足用户加工需求。（用户可根据型材长度大小进行选择单程序加工模式和多程序加工模式）
（3）双工位往复加工运行安全设计，在一区或二区加工完后机床回到机床中心做等待加工状态，目的是防止一区已加工完，二区还正在上料情况下发生碰撞，造成安全隐患。待人员确定二区上料完成时启动二区加工按钮。这也即将成为新一代铝合金型材加工市场中的一大亮点。是其他厂商无可匹敌的优势所在。
可减少实际操作中频繁选择加工程序的工作量，让操作加工更加人性化，可实有效的提高在实际生产中的加工效率。
（2）、LM4-CNC-6000龙门四轴联动型材数控加工中心加工特点
(1)采用意大利HSD大功率风冷换刀轴，可实现不同规格的铝材-90°至90°任意角度加工。
(2)加工幅面大，适合大型三维立体四面加工造型，铝型材多角度，多方位加工。
(3)多元化控制可分别控制加工速度、空行速度、落刀速度，提高了加工产品的质量及效率。
(4)*有的锯片切削功能，可实现多方位、多角度精密锯切。
(5)设有喷雾冷却功能，有效增加切削铝型材表面质量，延长道具使用寿命。
(6)研发设计的系统软件、后处理，满足不同工艺的精加工要求，操作方便。
（3）、四轴加工中心刀库形式
采用圆盘斗笠式刀库，刀库容量16把刀具，换刀速度快，运行平稳，大大提高自动换刀效率。